Jump to content

Branko.sericol

Članovi
  • Content Count

    10
  • Joined

  • Last visited

Community Reputation

0 Neutral

About Branko.sericol

  • Birthday 05/08/1977

Profile Information

  • Gender
    Male
  1. Pogledaj ovde i ulozi u svoje znanje ako zelis a imas i dobrih clanaka koje mozes da procitas vezano za flexo. http://digital.realviewtechnologies.com/?xml=flexomag.xml "Flexo je nauka" Vozdra :blink:
  2. Evo ovako posto sam radio i radim u obe tehnike prva navedena razlika nije tacna posto se moze i jedno i drugo raditi iz CMYK-a ako postoje svi preduslovi i adekvatan dizajn proizvoda. Minimalna vrednost tacke u flexu zavisi od rezolucije ploca i mogucnosti masine odnosno linijature raster valjaka tako da neko radi i preko 170lpi u flexu (komplikovano ali izvodljivo), a neko ni ne radi raster posto nema mogucnosti jer ima 60-100lpcm aniloxe sa prevelikim volumenom. Glavna razlika je u tome sto u flexu ima oko 5 - 10 x veci nanos boje (pa i vise), a samim tim i veci prirastaj, denzitometrijske vrednosti se razlikuju od ofseta... itd. Pogledaj flexo temu pa uporedi sa onim sto znas u ofsetu da se ne ponavljamo previse. Pa, sve ovo zajedno ce ti reci da imas mnogo razlika, i kad se upustis u detalje reci ces sebi onu famoznu recenicu "ZNAM DA NISTA NE ZNAM". Pozdrav :unsure:
  3. U zavisnosti od tipa boje i aplikacije u flexo stampi postoje minorne razlike u kontroli odnosno standardizaciji vrednosti (uglavnom su denzitometrijske vrednosti vise od ofseta) poredeci sa ofset stampom. Prava razlika je u prepresu, odnosno izradi formi - prirastaj tacke je mnogo veci, a isto tako Lab vrednosti su tesko dostizne u nekim slucajevima pa tako pantone boje u CMYK-u se koriste u retkim slucajevima. Uglavnom se koriste spot (Pantone) boje. Za sada postoje neke standardizacije (link za FIRST) koje u domacem delu nisu usvojene, ali kod flexa uopsteno je jako duboka materija sto se tice dizajna, prepresa, kontrole tonskih vrednosti, separacije, izrade stamparskih formi (klisea) i svega ovoga ukomponovanog sa materijalom na koji se stampa odnosno tipa proizvoda koji se stampa. Da ne pominjemo jos raster valjke,rakel nozeve,duplofan trake, tip boja, masinu za stampu, brzinu stampe i ponarocito operatera za masinom (cesto zanemareni faktor) -sve ovo skupa bi bio jedan paket gde je potrebna kontrola kvaliteta (ovde mozemo navesti jos dosta detalja koji uticu na kontrolu kvaliteta). Verovatno ce neko drugi uspeti bolje da objasni detalje oko pripreme i kontrole izrade formi posto je to vec pominjano u drugim temama pa tako ne zelim da ponavljem tudje znanje - meni je bliza materija izrade gotovog proizvoda nakon pripreme filma (prepresa), ali isto tako znam da je dobro uradjena priprema (i klisei) 50% posla u flexu. (nema ljutnje ali ovo je istina) Vozdra :D
  4. Pozdrav, slobodno pogledaj vezano za tvoje dve teme - http://www.flexography.org/about/geninfo.cfm Ovde mozes i da narucis poslednje izdanje FIRST (Flexographic Image Reproduction Specifications and Tolerances), pa ako ti pomaze super. A mozesda nadjes i nesto na www.flexoexchange.com Vozdra :D
  5. Pozdrav, sve zavisi za sta ti treba ali evo nekoliko Yu- label, Promedia, Labelpro,Beograf... - Beograd Alpack, Birografika Luks,Klasik trade.. - Subotica Ministampa, Ekoprop,Pet Pak - Novi Sad Compart - Backa Topola,Sitoplast - Ratkovo, Rpdoo,Spektar,Pairprint... I mnogi drugi - ako ti trbaju brojevi javi se na PP. :)
  6. Evo ovako, nisam strucnjak u ovoj oblasti, ali sto se tice ambalaze za jogurte i margarine moze da se radi na nekoliko nacina - gotov proizvod (formiran oblik) se stampa u raznim tehnikama... tampon, flexo,letterpress(malo slucajeva), sito (retko za ove proizvode zbog brzine) - sto se tice margarina(itd) sve zavisi od oblika ali se radi ili direktna stampa ili IN-MOULD (utiskivanje stampane folije na poklopac - sto se tice termo formirajuce folije ili ti SHRINK SLEEVES tehnologile ide stampa na foliju i kasnije se formiraju "rukavi "koji se nanose na proizvod i prolazi kroz tunel za termo-shrink. Najzastupljenije tehnike duboka i flexo stampa. Sa novim tehnoligijama(materijalima i bojama ) moguce je shrinkovanje i do 65%. - najnovije (relativno i mozda nece dugo - ko zna) je termo formiranje, tj prvo se stampa na plastiku (ne foliju za sleeve) i tek inda ide na "presu gde se formita oblik. Ovo zahteva mnogo faktora zato bas nije popularno. Ako neko ima jos nesto bili bi mi drago da vidim.
  7. Sto se tice katera sve je poznato, ali imas i lokalno ko radi sa katerima. Za stampu preslikaca sve zavisi sta zelis /preslikac na hladno/preslikac na toplo/sublimat/ink jet... mada se pretezno sve radi u situ i sve ovo zavisi kojim bojama radis da ne bi spalo posle dva tri pranja na razlicitim temperaturama. Sto se tice floka imas jako" rasipnicke sisteme" ali ako trazis jeftinije verzije imas rucno flokiranje sa lepkom (ali ti treba oprema za sito stampu i tunel za susenje) Toliko ukratko pozdrav graphic world-u
  8. Hvala lepo :D ,ali ovaj "flekso ploce" je vec poznata stvar - čitam Engleski. Pravo pitanje je da li neko u regiji ima recimo Thermal system za razvijanje flexo fotopolimera, i malo pobliže informacija o tome? Ali svejedno hvala. B)
  9. Pošto se stalno u ovom forumu spominje CTP,termalno i ostalo osvetljavanje ploča ali samo u ofsetu. Da li možda neko može da pomogne sa informacijama u vezi flexo polimera i načina razvijanja odnosno osvetljavanja? Jedna tema za razmišljanje.
  10. Sve je ovo OK (ako voliš čudne boje), ali razmisli malo u kojoj tehnici štampe ćeš ovo da praviš - u ofsetu sigurno ne. Onda automatski imaš neke izmene...
×
×
  • Create New...